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真空上料機(jī)系統(tǒng)故障無(wú)法正常運(yùn)行的原因有哪些呢？出現(xiàn)了故障，應(yīng)該如何維護(hù)，有哪些解決辦法，下面我們上海萊威就故障原因具體分析對(duì)應(yīng)的解決辦法：
一 吸不到料、堵料、輸送量低
造成吸不到料、堵料、輸送量低的原因因素有很多：

1.物料特性不佳
物料易粘結(jié)架橋、流動(dòng)性不佳、吸濕性。
方案：
增加震動(dòng)、硫化、攪拌等設(shè)計(jì)（適用于含水量不超過(guò)10%的物料）

2.更換了新的物料
更換了物料比重差異較大，物料流動(dòng)性等特性差異較大。
例如：輸送銅粉的系統(tǒng)，如果用來(lái)輸送碳粉，輸送效率會(huì)下降70%左右
方案：
各不同物料分別不同系統(tǒng)、管道輸送

3.除塵效果不佳
由于過(guò)濾濾芯或布袋表面積灰較嚴(yán)重，導(dǎo)致了過(guò)濾面積嚴(yán)重降低，造成了輸送量降低或堵料的問(wèn)題。
方案：
使用壓縮空氣清潔濾芯，有條件的可使用超聲波清洗
直接采用系統(tǒng)自帶的反吹功能進(jìn)行清潔

4.供料量不穩(wěn)定
供料量不穩(wěn)定的主要因素是使用料槍供料，人工操作造成了系統(tǒng)供料量的不穩(wěn)定
方案：
1、料槍?zhuān)喝斯げ僮髁蠘專(zhuān)刂屏蠘尶谶M(jìn)料量
2、改善方案，直接改為管道輸送

5.真空上料機(jī)存料過(guò)多
真空上料機(jī)的料斗內(nèi)存料過(guò)多，或下料不及時(shí)，容易導(dǎo)致濾芯損壞，堵料或輸送量變小
方案：
延長(zhǎng)放料時(shí)間
手動(dòng)操作系統(tǒng)，單獨(dú)放料